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Wellen und Rotoren auswuchten

DYNAMISCHES AUSWUCHTEN VON WELLEN FÜR EINEN ZUVERLÄSSIG RUHIGEN LAUF

Wellen sind ein wichtiges Kernstück in rotierenden Baugruppen - auf Wellen werden unterschiedlichste Bauteile montiert, wodurch die Anforderungen an die Welle hoch sind. Ist die Welle schlecht gewuchtet, hat das direkte Auswirkung auf die rotierende Baugruppe. Wird ein sehr gut gewuchtetes Bauteil auf eine unwuchtige Welle montiert, werden viel Potential des Produktes wieder verschenkt und unnötige Kosten für die abschließende Betriebsauswuchtung (BA) verursacht.

Der Weg bester Qualität ist daher das Auswuchten aller Komponenten (Welle und Anbauteile als Einzelteile) und nachfolgend die Betriebsauswuchtung zur Beseitigung der Montageeinflüsse am Zusammenbau.

Durch den quadratischen Einfluss der Drehzahl auf die Unwuchtschwingungen ist die hochwertige Wellenwuchtung für präzise Produkte besonders bei hohen Drehzahlen wichtig.

Es gibt unzählige Bauformen und Einsatzorte von Wellen. Besonderes Augenmerk auf die hohe Wuchtgüte wird z.B. gelegt bei:

welle-auf-rollenlagern-auswuchten
  • Spindelwellen für Fräsmaschinen und Schleifmaschinen, da hier die Unwucht direkt die Standzeit der Werkzeuge und das Arbeitsergebnis beeinflusst.
  • Wellen luftgelagerter Spindeln, da hier die gute Laufqualität direkt durch die Unwucht mitbestimmt wird.
  • Lackierspindeln, da hier bei hoher Drehzahl die Wuchtgüte durch ruhigen Lauf die Lebensdauer und die Lackierqualität sicherstellt
  • Hohlwellen, da hier die Bohrung nur begrenzt perfekt in die Drehachse gelegt werden kann - was das Auswuchten wieder ausgleicht
  • Turbinenwellen für Turbolader und Turbinen
  • Antriebswellen für hohe Drehzahlen
  • Getriebewellen
  • Spindelwellen der Hauptspindel in Drehmaschinen
    ...und viele mehr

PMB ist sehr erfahren in der Wuchtung von Wellen unterschiedlichster Bauformen und Größen - das damals erste PMB Auswuchtsystem ist für hochgenaue luftgelagerte Wellen entwickelt worden. Von kleinsten Wellen für Mikromotoren bis hin zu großen Getriebwellen mit mehreren 100 kg Gewicht stehen wir für herausragende Wuchtgüten. Sie können unsere Kompetenzen des PMB Auswuchtservice in Kaiserslautern oder vor Ort in Ihrem Haus nutzen. Und gerne die PMB Technologie als Auswuchtmaschine oder Unwuchtmesssystem zur eigenen Nutzung in Ihrem Haus erwerben. Sprechen Sie uns am besten auf Ihre Aufgabenstellung an, wir werden Sie kompetent beraten.

PMB Auswuchtmaschinen für Wellen

PMB Standardprodukte zur Wellenwuchtung sind:

  • CAROBA® Balancer OnDesk 500 als Auftischaufbau für Wellen bis 500 mm Länge und 25 kg Gewicht. Eine Modifikation für längere und schwerere Wellen ist möglich.
  • CAROBA® Balancer OnDesk 100 als Auftischaufbau für besonders kleine Wellen, bei denen besondere Wuchtgüte für hohe Betriebsdrehzahlen gewünscht wird.
  • CAROBA® Balancer Universal 500 als ausgewachsener Wuchtstand mit Schutzhaube für Wellen bis 500 mm Länge und 25 kg Gewicht. Eine Modifikation für schwerere Wellen ist möglich.
  • CAROBA® Balancer LongShafts für lange Wellen (Transportrollen, Antriebswellen)

Sprechen Sie uns einfach auf Ihre individuelle Aufgabenstellung an. Wir werden Ihnen aus unseren modularen Systemen eine gute Lösung empfehlen - die Sie gerne in der Praxis über unsere Lohnwuchtung kennenlernen können.

Ausgleich der Unwucht

Für den Ausgleich der Unwucht werden alle denkbaren Verfahren verwendet: Bohren radial und axial, Schleifen, Schrauben, Einsatzgewichte, Klebegewichte...

Da an Wellen häufig genügend Material für den subtraktiven Ausgleich der Unwucht vorhanden ist, wird der dauerhafte Masseabtrag durch Bohrungen oder Abschleifen von Material von den meisten Anwendern unserer Systeme und Anlagen bevorzugt.

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PMB Bobertag

Auswuchttechnik nach Anwendung

Haben Sie eigene Produkte, die Sie auswuchten möchten oder Fragen zur Auswuchttechnik, senden Sie uns eine E-Mail oder nutzen Sie unser Kontaktformular. Wir setzen uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung.

Schreiben Sie uns eine E-Mail an: info@pmb-bobertag.de oder kontaktieren Sie uns per Telefon unter +49 (0) 631 204015 0

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