AUSWUCHTMASCHINEN CAROBA® BALANCER DRILL
AUTOMATISIERT AUSWUCHTEN DURCH BOHREN UND FRÄSEN
Schnell rotierende Bauteile werden immer ausgewuchtet, die Unwucht wird gemessen und danach oft von Hand durch Bohren oder Fräsen ausgeglichen. Bei geringen Stückzahlen und ohne Taktzeitvorgabe ist das wirtschaftlich noch interessant. Bei hohen Stückzahlen und Großserien rechnet sich diese Vorgehensweise nicht mehr. Für eine kurze Taktzeit und damit hohe Ausbringung empfiehlt sich das automatisierte Wuchten. Dabei kombinieren wir dynamische Unwuchtmessung und automatische Korrektur in einer Station.
Die Anforderungen der Wuchtaufgabe sind vielfältig, aus unserem Modulbaukasten stellen wir die passenden Komponenten für Auflagerung, Antrieb, Vermessung und Korrektur zusammen. Gerade die Werkstückaufnahme wird häufig individuell hergestellt.
Für die spanende Korrektur Ihrer Bauteile und Baugruppen stehen mehrere Korrekturmodule zum Bohren/Fräsen und Schleifen zur Verfügung. Tiefe, Form und Position des Abtrags errechnet die Auswuchtsoftware aus den Messdaten und übermittelt diese Werte an die Korrekturmodule. Der Unwuchtausgleich wird vollautomatisch in 1 oder 2 Ebenen, radial und/oder axial ausgeführt. Entstehende Späne werden direkt am Werkzeug abgesaugt.
Ihre Wuchtanlagen rüsten wir in unterschiedlichen Automationsstufen aus. Messung und Korrektur laufen üblicherweise vollautomatisch ab. Auf Wunsch liefern wir mit Schnittstellen zur Linienintegration aus oder automatisieren auch die Be-Entladung für Sie.
Die Vorteile des automatisierten auswuchtens
Beispiele ausgeführter Wuchtsysteme
Elektroläufer klein, magnetisiert
- Anwendung: Schnelldrehender Antrieb aus dem Dental-Bereich
- Magnetisierte E-Läufer
- Massekorrektur: Radial
- Abtragsmethode: Bohren
- 2-Ebenen-Wuchtung
- 1 Werkzeug verfährt für beide Ebenen
- Wechseleinsätze zur Aufnahme für Läufer unterschiedlicher Typen und Größen
TEILBAUGRUPPEN ANGETRIEBEN DURCH PMB ANTRIEB
- Anwendung: Teilbaugruppe Läufer mit A-Lagerschild und Impeller eines schnelldrehenden Gebläses
- Material: Kunststoff
- Massekorrektur: Radial und axial
- Abtragsmethode: Bohren und Fräsen
- 2-Ebenen-Wuchtung
- Baugruppe wird von PMB angetrieben
BAUGRUPPEN MIT EIGENEM ANTRIEB
- Anwendung: Schnelldrehendes Gebläse für Industrie und Medizintechnik
- Material: Kunststoff
- Massekorrektur: Radial und axial
- Abtragsmethode: Bohren
- 2-Ebenen-Wuchtung
- Baugruppenantrieb wird von PMB kontaktiert und angesteuert
LÜFTERAD/ANTRIEBSRAD
- Anwendung: Magnetrad und Lüfterrad eines drehmomentstarken Werkzeugantriebs
- Material: Magnesium
- Massekorrektur: Axial
- Abtragsmethode: Fräsen
- 1-Ebenen-Wuchtung
- Bauteilaufnahme/-antrieb mit PMB Wuchtspindel
- Besonderheit: Langsame Drehbewegung des Bauteils während der Massekorrektur erzeugt ein ringsegmentförmiges Abtragsprofil
GROSSE BAUTEILE
- Anwendung: Getriebezahnrad E-Mobilität
- Gehärteter Stahl
- Massekorrektur: Axial
- Abtragsmethode: Bohren
- 1-Ebenen-Wuchtung
- Bauteilantrieb über Riemen mit automatischem Klappbügel
ELEKTROLÄUFER
- Anwendung: Schnelldrehende Gebläsemotoren
- Material: Edelstahl
- Massekorrektur: Axial
- Abtragsmethode: Fräsen
- 2-Ebenen-Wuchtung
- Bauteilantrieb über Rundriemen
- Messung und Korrektur in einer Station.
Bohr- Fräswuchten
Ihre Anfrage
Haben Sie Fragen zu unserem Auswuchtverfahren oder möchten Sie ein Angebot anfordern? Senden Sie uns eine E-Mail oder verwenden Sie unser Kontaktformular. Wir werden uns schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.
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